Custom Makapal na Terry Clothing Fabric

Sa paggawa ng terry cloth, paano makokontrol ang higpit ng weft at warp thread upang makamit ang inaasahang taas ng terry?

Sa proseso ng produksyon ng terry cloth, ang kontrol ng tightness ng weft at warp thread ay isang pangunahing teknikal na link na tumutukoy sa taas ng terry at kalidad ng tela. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng hindi lamang tumpak na mekanikal na operasyon, kundi pati na rin ang malalim na kaalaman at teknikal na akumulasyon ng teknolohiya ng tela. Ang pabrika ng pagniniting ng aming kumpanya, kasama ang advanced na makinarya sa pagniniting, propesyonal na teknikal na koponan at mahigpit na sistema ng kontrol sa kalidad, ay may malaking pakinabang sa paggawa ng terry na tela. Maaari nitong tumpak na kontrolin ang higpit ng mga sinulid na hinabi at bingkong, sa gayo'y tinitiyak na ang taas ng terry ay umaayon sa Inaasahan na makagawa ng mataas na kalidad at magkakaibang. terry na tela .
1. Mga bentahe ng kagamitan at teknikal na paghahanda
Ang pabrika ng pagniniting ng aming kumpanya ay nilagyan ng higit sa 300 mga hanay ng iba't ibang mga makina ng pagniniting, kabilang ang mga pabilog na makina ng pagniniting na espesyal na ginagamit para sa produksyon ng terry na tela. Ang mga makinang ito ay hindi lamang may mataas na antas ng automation at katalinuhan, ngunit mayroon ding mga sopistikadong sistema ng pagkontrol ng tensyon, na nagbibigay ng pundasyon ng hardware para sa tumpak na pagsasaayos ng weft at warp tightness. Bago ang produksyon, paunang itatakda ng mga technician ang mga parameter ng pag-igting ng makina ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng terry cloth, tulad ng taas ng terry, density ng tela, pagkalastiko, atbp., kabilang ang tensyon sa pagpapakain ng sinulid, paghila ng tensyon, atbp., upang matiyak maayos na operasyon sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang bawat aspeto ay maaaring maabot ang pinakamahusay nito.
2. Pagkontrol sa higpit ng sinulid ng weft
Pag-optimize ng sistema ng pagpapakain ng sinulid: Ang higpit ng sinulid ng weft ay pangunahing nababagay sa pamamagitan ng sistema ng pagpapakain ng sinulid. Gumagamit kami ng advanced na electronic yarn feeding device na maaaring subaybayan at ayusin ang tensyon ng weft sa totoong oras upang matiyak na ang weft ay nagpapanatili ng pare-pareho at naaangkop na tensyon sa panahon ng proseso ng paghabi. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa bilis ng pagpapakain ng sinulid at dami ng pagpapakain ng sinulid, mabisang maiiwasan ang paninigas ng tela na dulot ng masyadong masikip na mga sinulid ng hinabi o pagpapahinga ng tela na dulot ng masyadong maluwag na mga sinulid na hinabi.
Pagsasaayos ng proseso ng pagniniting: Magsasagawa kami ng mga pinong pagsasaayos sa proseso ng pagniniting para sa iba't ibang istruktura ng terry (tulad ng French terry, twill terry, atbp.). Halimbawa, sa pamamagitan ng pagbabago ng pattern ng pagniniting, pagsasaayos ng gauge at haba ng tusok, maaari mong maapektuhan kung paano at gaano kalapit ang pagkakaayos ng mga thread ng weft sa tela, na nakakaapekto naman sa taas at hitsura ng mga loop.
3. Warp tightness control
Pretreatment ng warp yarn: Bago maghabi, kailangang pretreat ang warp yarn, kasama ang sizing, drying at iba pang hakbang para mapahusay ang stretch resistance at abrasion resistance nito. Napakahalaga ng prosesong ito para makontrol ang higpit ng mga warp thread, dahil tinitiyak ng mahusay na pre-treatment na ang mga warp thread ay nagpapanatili ng isang matatag na tensyon sa panahon ng proseso ng paghabi at mas malamang na masira o makapagpahinga.
Sistema ng pagkontrol sa tensyon: Ang aming mga makina ng pagniniting ay nilagyan ng isang advanced na sistema ng kontrol sa pag-igting ng warp, na maaaring magmonitor at awtomatikong mag-adjust ng warp tension sa real time upang umangkop sa mga pangangailangan ng iba't ibang yugto ng paghabi. Sa pamamagitan ng tumpak na regulasyon, posible na matiyak na ang mga warp thread ay nagpapanatili ng pare-parehong pag-igting sa panahon ng proseso ng paghabi, sa gayon ay epektibong nakokontrol ang taas at pagkakapareho ng pile.
4. Tumpak na kontrol sa taas ng pile
Pagtutugma ng higaan ng karayom ​​at sinker: Ang pagsasaayos ng taas ng tumpok ay depende rin sa tumpak na pagtutugma ng higaan ng karayom ​​at sinker. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng taas ng needle bed, ang laki ng pagbubukas ng sinker, at ang haba ng tusok sa panahon ng pagniniting, maaaring direktang maapektuhan ang dami ng loop na sinulid at ang taas ng loop na nabuo. Ang aming mga technician ay maayos na ayusin ang mga parameter na ito ayon sa mga pangangailangan ng disenyo upang makamit ang perpektong terry effect.
Pagsusuri at pag-optimize ng proseso: Sa aktwal na produksyon, magsasagawa rin kami ng maraming pagsubok sa proseso upang patuloy na ma-optimize ang proseso ng produksyon sa pamamagitan ng paghahambing ng mga indicator gaya ng taas ng pile, density ng tela at elasticity sa ilalim ng iba't ibang parameter. Ang prosesong ito ay hindi lamang umaasa sa mga advanced na kagamitan at teknolohiya, ngunit umaasa din sa mayamang karanasan at paghatol ng mga teknikal na tauhan.
5. Kontrol sa kalidad at inspeksyon
Pagkatapos ng bawat proseso, magsasagawa kami ng mahigpit na inspeksyon sa kalidad. Para sa terry na tela, bilang karagdagan sa regular na inspeksyon sa hitsura (tulad ng kung may mga butas, sirang mga sinulid, pagkakaiba ng kulay, atbp.), gagamit din kami ng mga propesyonal na tool sa pagsukat upang makita ang mga pangunahing tagapagpahiwatig tulad ng taas ng terry, density ng tela, at elastic recovery. rate upang matiyak Ang produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Para sa mga huling produkto, magsasagawa kami ng buong inspeksyon ayon sa mga kinakailangan ng customer at internasyonal (U.S.) na mga pamantayan, kabilang ngunit hindi limitado sa ASTM at iba pang internasyonal na pamantayan, upang matiyak na ang bawat pangkat ng mga produkto ay makakatugon sa mataas na kalidad na mga pamantayan.
Sa paggawa ng terry na tela, ang pabrika ng pagniniting ng aming kumpanya ay gumagamit ng mga advanced na makinarya sa pagniniting, isang propesyonal na teknikal na koponan, isang mahusay na sistema ng kontrol ng tensyon at isang mahigpit na sistema ng kontrol sa kalidad upang makamit ang tumpak na kontrol ng higpit ng weft at warp, sa gayon ay tinitiyak na Ang nais na taas ng pile ay nakamit. Ang pinakahuling paghahangad na ito ng mga teknikal na detalye ay hindi lamang nagpapabuti sa kalidad at pagiging mapagkumpitensya ng aming mga produkto, ngunit nagdudulot din sa amin ng malawakang papuri mula sa mga customer sa loob at labas ng bansa.